市面上常規(guī)塑料焊接的常規(guī)有幾種
；高頻焊接、紅外線焊接、超聲波焊接、激光焊接。
激光塑料焊接：通過(guò)光束聚焦于待焊接區(qū)域
，形成熱作用區(qū)，在熱作用區(qū)中的塑料被軟化熔融，在隨后通過(guò)壓力作用在的凝固過(guò)程中，已融化的材料形成接頭，待焊接的部件即被連接起來(lái) ，通常用于PMMA
、PC
、ABS、LDPE
、HDPE、PVC
、PA6、PA66
、PS等透光性好的材料，在熱作用區(qū)添加碳黑等吸收劑增強(qiáng)吸熱效果
。塑料激光焊接的優(yōu)點(diǎn)較多：焊接速度快
、精度高、光束大小可調(diào)
、對(duì)焊接位置可控制
；自動(dòng)化
、精密數(shù)控容易實(shí)現(xiàn)
；。因此
，塑料激光焊接技術(shù)在汽車
、醫(yī)療器械
、包裝等領(lǐng)域得到了比較廣泛的應(yīng)用
。
我司在目前自主研發(fā)的激光器對(duì)塑料吸收率焊，不僅用在激光錫焊上
，也常常用于塑料上面
，上圖就是汽車電機(jī)里面的塑料焊接
，焊接效果好
，速度快，焊接完無(wú)痕跡
，氣密性好等等
。
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2022
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09
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07
點(diǎn)擊次數(shù):
246
鎳這種稀有金屬由于其擁有比較強(qiáng)的抗腐蝕性及內(nèi)阻低，不易氧化等特性，目前在新能源電池模組的生產(chǎn)中會(huì)用于電極材料特別是電池組的連接件上面幾乎都是使用鎳片。在新能源汽車的日漸盛行下，新能源電池組的鎳片焊接也越來(lái)越多被人關(guān)注。電池鎳片焊接要用什么機(jī)器
？目前的焊接方式主要也就是電烙鐵焊接，電焊焊接
，以及電子方面錫焊接主要的回流焊|波峰焊以及針對(duì)特殊焊點(diǎn)的選擇性波峰焊，還有超聲波焊接
，還有新興的激光焊接
。我們通過(guò)篩選先去除非金屬焊接的超聲波焊接
，以及針對(duì)大規(guī)模集成焊點(diǎn)的回流焊與波峰焊
。那么還剩下烙鐵焊接與選擇性波峰焊與激光焊
，因?yàn)殒嚻附涌隙ㄊ屈c(diǎn)焊加工的。選擇性波峰焊的技術(shù)工藝主要是通過(guò)融錫運(yùn)用助焊劑通過(guò)噴嘴到加工點(diǎn)上面，主要是針對(duì)PCB電路板加工
，那么對(duì)于基板是金屬的產(chǎn)品
，焊接的牢固性并不高，且其價(jià)格非常高昂
，在利用率上面不能有效滿足要求
。烙鐵焊目前是可以滿足鎳片的焊接
，但其良品率跟操作者的熟練以及...