隨著科學技術的進步和激光錫焊精細工藝的不斷發(fā)展
，主要基于傳統(tǒng)熱源的焊接工藝已不能滿足現(xiàn)有和未來電子設備組裝和裝配工藝的需要
。技術先進的激光錫焊公司提出新的解決方案，其中激光焊接具有適應焊料多樣性
，非接觸性
，柔性等特點廣泛用于PCB板，F(xiàn)PC插座件和安裝件等焊接
。下面介紹一下激光錫焊的主要特征有哪些
？
1、能實現(xiàn)產品的高精度和高質量焊接
激光錫焊系統(tǒng)使用低峰值功率的半導體激光器
，可以滿足焊接等低熔點焊料的焊接要求
。非接觸式熱源同步送絲，光斑小受熱面積小
，很大程度地減少焊點周圍的損壞
。激光錫焊通過激光光纖傳輸并聚焦后連續(xù)熔化并散布到工件墊上以實現(xiàn)用戶產品的高精度和高質量焊接。
2
、溫度的反調節(jié)更加準確
激光錫焊系統(tǒng)集成自整定功能
，并通過系統(tǒng)的自整定反饋相關值，使溫度反調節(jié)更加準確
，調試更加方便
。激光錫焊的小激光束代替了烙鐵頭可以在很小的空間內進行加工。根據(jù)錫材料的狀態(tài)可以將其概括為三種主要形式
，分別是錫線填充
，錫膏填充和錫球填充。
3
、焊接同軸溫度控制系統(tǒng)實時反饋溫度
激光錫焊系統(tǒng)實時監(jiān)測和記錄焊接溫度曲線可以調節(jié)紅外測溫儀的光斑
，更好地滿足不同尺寸焊點的焊接需要。激光錫焊系統(tǒng)占用空間小
，散熱好
，安全防護等級高，耗材少維護簡單
，使用成本低
。針對產品焊接點能量需要的差異系統(tǒng)可以在同一程序下編輯多組焊接溫度曲線，并調用不同的溫度曲線來焊接不同的焊接點
。
總而言之
，激光錫焊的主要特征分別是能實現(xiàn)產品的高精度和高質量焊接、溫度的反調節(jié)更加準確、焊接同軸溫度控制系統(tǒng)實時反饋溫度
。質量可靠的激光錫焊系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動送絲且同時焊接過程
，通過系統(tǒng)集成開發(fā)大家為客戶提供高效可靠的激光焊接工藝。