激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。20世紀(jì)70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導(dǎo)型
，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散
，通過控制激光脈沖的寬度
、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化
，形成特定的熔池
。由于其獨特的優(yōu)點，已成功應(yīng)用于微
、小型零件的精密焊接中
。
中國的激光焊接處于世界先進(jìn)水平，具備了使用激光成形超過12平方米的復(fù)雜鈦合金構(gòu)件的技術(shù)和能力，并投入多個國產(chǎn)航空科研項目的原型和產(chǎn)品制造中
。 2013年10月，中國焊接專家獲得了焊接領(lǐng)域最高學(xué)術(shù)獎--布魯克獎
，中國激光焊接水平得到了世界的肯定
。
優(yōu)缺點：
優(yōu)點
（1）可將入熱量降到最低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦最低
；
（2）32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用；
（3）不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程
，機(jī)具的耗損及變形皆可降至最低
；
（4）激光束易于聚焦、對準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當(dāng)之距離
，且可在工件周圍的機(jī)具或障礙間再導(dǎo)引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮
；
（5）工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）；
（6）激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件 ；
（7）可焊材質(zhì)種類范圍大 ，亦可相互接合各種異質(zhì)材料；
（8）易于以自動化進(jìn)行高速焊接 ，亦可以數(shù)位或電腦控制
；
（9）焊接薄材或細(xì)徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾 ；
（10）不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易） ，能精確的對準(zhǔn)焊件；
（11）可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬 ；
（12）不需真空 ，亦不需做X射線防護(hù)
；
（13）若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達(dá)10:1 ；
（14）可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站 。
缺點
（1）焊件位置需非常精確，務(wù)必在激光束的聚焦范圍內(nèi) ；
（2）焊件需使用夾治具時 ，必須確保焊件的最終位置需與激光束將沖擊的焊點對準(zhǔn)；
（3）最大可焊厚度受到限制滲透厚度遠(yuǎn)超過19mm的工件 ，生產(chǎn)線上不適合使用激光焊接
；
（4）高反射性及高導(dǎo)熱性材料如鋁、銅及其合金等，焊接性會受激光所改變
；
（5）當(dāng)進(jìn)行中能量至高能量的激光束焊接時，需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅(qū)除，以確保焊道的再出現(xiàn)
；
（6）能量轉(zhuǎn)換效率太低，通常低于10%；
（7）焊道快速凝固，可能有氣孔及脆化的顧慮；
（8）設(shè)備昂貴。
為了消除或減少激光焊接的缺陷,更好地應(yīng)用這一優(yōu)秀的焊接方法,提出了一些用其它熱源與激光進(jìn)行復(fù)合焊接的工藝,主要有激光與電弧、激光與等離子弧、激光與感應(yīng)熱源復(fù)合焊接
、雙激光束焊接以及多光束激光焊接等
。此外還提出了各種輔助工藝措施，如激光填絲焊（可細(xì)分為冷絲焊和熱絲焊）
、外加磁場輔助增強(qiáng)激光焊
、保護(hù)氣控制熔池深度激光焊、激光輔助攪拌摩擦焊等
。
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可移動式送錫絲激光焊錫機(jī)激光焊錫機(jī)是使用激光束作為熱源，將錫材料（通常是錫絲、錫膏、錫球）進(jìn)行加熱熔化狀態(tài)，來實現(xiàn)焊接的一種先進(jìn)設(shè)備 。以下是關(guān)于激光焊錫機(jī)的詳細(xì)介紹：1. 激光焊錫機(jī)的基本原理激光焊錫機(jī)通過聚焦激光束
，使其在極小的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生高溫
，從而熔化工件材料
。激光束的高能量密度使得焊接過程快速且精確，適用于錫球
、錫膏
、錫絲等形態(tài)的錫焊接。2. 激光焊錫機(jī)的主要類型錫膏激光焊錫機(jī)：主要是在焊盤工件表面預(yù)先點錫膏
，然后用激光進(jìn)行焊接的一種設(shè)備
，該類型激光焊錫機(jī)特點是焊接微小的焊盤。錫絲激光焊錫機(jī)：該類型的激光焊錫機(jī)的工作流程為送錫裝置與激光同步進(jìn)行
，適用于0.5以上的錫焊接
，我司針對錫絲焊接的送絲裝置開發(fā)的有直驅(qū)送絲機(jī)與破錫送絲機(jī)。錫絲激光焊錫機(jī)主要特征是高精度
。錫球激光焊錫機(jī)：該類型的激光焊錫機(jī)的工作流程是通過噴射錫球的方式來進(jìn)行焊接
，主要特性就是效率高。3....
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激光焊錫機(jī)作為現(xiàn)在一種主流的錫焊接實現(xiàn)形式 ，得到越來越多的人關(guān)注
。激光焊錫機(jī)一般都采用什么激光器哪？目前激光焊錫機(jī)一般都是配備半導(dǎo)體激光器
。因為半導(dǎo)體激光器激光出光光源分布均勻
，含錫釬料吸收率高，所以常用來激光錫焊的熱源
。半導(dǎo)體激光器通過光纖傳導(dǎo)輸出
，適合與自動化設(shè)備進(jìn)行契合來進(jìn)行柔性加工。半導(dǎo)體激光器焊錫機(jī)有如下優(yōu)點：激光焊錫加熱區(qū)域小
，加熱區(qū)域可控
，容易實現(xiàn)精密焊接。激光焊錫機(jī)不用挨著焊接
，熱影響小
，不受靜電影響半導(dǎo)體激光器成本較低，更容易實現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)
，性價比高
。半導(dǎo)體激光器體積小，安裝與調(diào)試更加容易實現(xiàn)
。激光輸出曲線可用控制板操作
，從而降低元件的熱輸入。半導(dǎo)體激光器性能系統(tǒng)穩(wěn)定
，維護(hù)成本低
，效率高
。
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今年，華瀚激光與多家CCS頭部企業(yè)（國內(nèi)CCS制造前50強(qiáng)）宣布達(dá)成重大戰(zhàn)略合作，華瀚激光將與多家CCS頭部企業(yè)深度合作，在CCS智能制造領(lǐng)域，就新一代CCS工藝制造及應(yīng)用發(fā)展迭代升級達(dá)成共識。 CCS（英文為Cells Contact System，即電池控制系統(tǒng)，傳統(tǒng)叫法為集成母排）產(chǎn)品由連接線（軟硬板排線）、塑膠固定件、鋁巴等組成，鋁巴與導(dǎo)電性能最強(qiáng)的鎳片（連接線頭端）通過激光焊接進(jìn)行連接，利用熱鉚或者其他鉚接方式固定，從而集成為一個連接系統(tǒng)，在CCS電芯連接組件生產(chǎn)過程中，焊接設(shè)備為其最為重要的的設(shè)備之一。 2017年以來，華瀚激光搶抓行業(yè)發(fā)展機(jī)遇，積極布局CCS領(lǐng)域，堅持創(chuàng)新驅(qū)動，不斷深耕行業(yè)應(yīng)用場景。已經(jīng)先后與美錦新能源、安捷利、中航光電、得潤科技、拂曉新能源等位列國內(nèi)CCS制造企業(yè)的前50強(qiáng)中的近30家達(dá)成合作關(guān)系。 華瀚激光推出一系列行業(yè)領(lǐng)先的...
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CCS集成母排主要運用在動力電池、儲能行業(yè)上面，其主要是新能源的連接與管理中樞。其加工過程涵蓋金屬、線束、柔性電路板、塑膠等。目前CCS集成母排柔性生產(chǎn)線主要包含有CCS鎳片激光焊接機(jī)、AOI檢測機(jī)、熱鉚設(shè)備、電測機(jī)、CCD檢測機(jī)以及相應(yīng)的自動上下料設(shè)備等。 CCS集成母排柔性生產(chǎn)線中熱鉚設(shè)備一般為首臺設(shè)備，其主要作用就是通過電加熱的方式使塑膠鉚點與目前其他零部件有序固定。 CCS集成母排柔性生產(chǎn)線中通過CCS鎳片激光焊接機(jī)可以把線束的鎳片頭部與電池頂蓋的鋁巴通過激光精準(zhǔn)穩(wěn)固的焊接在一起。 CCS集成母排柔性生產(chǎn)線中AOI檢測機(jī)是通過二維跟三維的視覺分析，來檢測焊接工序后的產(chǎn)品是否有漏焊、焊偏、假焊等不良現(xiàn)象的出現(xiàn)。 ...