關(guān)于開展廣東地區(qū)特色產(chǎn)業(yè)激光技術(shù)對(duì)接會(huì)暨廣東省激光行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員沙龍活動(dòng)第一期沙龍活動(dòng)精彩剪影:“2018激光應(yīng)用對(duì)接沙龍巡回” 首場(chǎng)活動(dòng)于8月在東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)vivo手機(jī)公司召開 ,再一次顯示了廣東省激光行業(yè)協(xié)會(huì)的影響力和號(hào)召力
。通過(guò)本次活動(dòng)
,有效地解決目前vivo在激光加工的難題
,探討交流了更多激光可能性應(yīng)用的方案
。深圳市華瀚激光科技有限公司副總王蘭鋒參加了本次活動(dòng)(左7)。在大會(huì)上華瀚激光展示了激光錫焊在手機(jī)行業(yè)的應(yīng)用
,Vivo手機(jī)工藝部羅經(jīng)理產(chǎn)生了濃厚的興趣
,提出了三個(gè)需求,希望能夠攜手解決
。
2022
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隨著科技發(fā)展,電子、電氣、數(shù)碼類產(chǎn)品日益成熟并風(fēng)靡全球,該領(lǐng)域所涵蓋的產(chǎn)品其所包含的任何元器件都或許會(huì)涉及到錫焊工藝,大到PCB板主件,小到晶振元件,絕大多數(shù)的焊接需要在300℃以下完成。現(xiàn)在電子工業(yè)的芯片級(jí)封裝(IC封裝)和板卡級(jí)的組裝均大量采用錫基合金填充金屬進(jìn)行焊接,完成器件的封裝與卡片的組裝。例如,在倒片芯片工藝中,釬料直接把芯片連接到基板上
;在電子組裝制造中,利用釬料把器件焊接到電路基板上
。錫焊工藝包括波峰焊和回流焊等
,波峰焊是利用熔融的釬料循環(huán)流動(dòng)的波峰面,與插裝有元器件的PCB焊接面相接觸完成焊接過(guò)程
;回流焊則是將釬料膏或焊片事先放置在PCB焊盤之間
,加熱后通過(guò)釬料膏或焊片的熔化將元件與PCB連接起來(lái)。激光錫焊是以激光作為熱源
,熔融錫使焊件達(dá)到緊密貼合的一種釬焊方法
。相比傳統(tǒng)錫焊工藝,該方法具有加熱速度快
,熱輸入量及熱影響?div id="jfovm50" class="index-wrap">。缓附游恢每删_控制
;焊接過(guò)程自動(dòng)化
;可精確控制釬料的量,焊點(diǎn)一致性好
;可大幅減少釬焊過(guò)程中的揮發(fā)物對(duì)操作人員的影響
;非接觸式加熱;適合復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件焊接等優(yōu)點(diǎn)
。激光錫焊以激光熱源為主體
,對(duì)錫料填充熔融固化達(dá)到連接
、導(dǎo)通、加固的工藝效果
。按錫材料狀態(tài)來(lái)劃分可以歸納為三種主要形式:錫絲填充
、錫膏填充、錫球填充
。深圳市華瀚激光科技有限公司針對(duì)這三種形式開發(fā)出了穩(wěn)定成熟的設(shè)備
,是激光錫焊領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)。錫絲填充激光錫焊應(yīng)用送絲激光焊是激光錫焊的一種主要形式
,送絲機(jī)構(gòu)與自動(dòng)化工作臺(tái)配套使用,通過(guò)模塊化控制方式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送錫絲及出光焊接
,具有結(jié)構(gòu)緊湊
、一次性作業(yè)的特點(diǎn),相比于其他幾種錫焊方式
,其明顯優(yōu)勢(shì)在于一次性裝夾物料
,自動(dòng)完成焊接,具有廣泛的適用性
。主要應(yīng)用領(lǐng)域有PCB電路板
、光學(xué)元器件、聲學(xué)元器件
、半導(dǎo)體制冷元器件及其他電子元器件錫焊
。圖1為激光送絲錫焊產(chǎn)品圖,可以看到
,焊點(diǎn)飽滿
,與焊盤潤(rùn)濕性好。圖1 :激光送絲錫焊焊點(diǎn)圖錫膏填充激光錫焊應(yīng)用錫膏激...
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咨詢熱線:0755-27779667 深圳市華瀚激光科技有限公司 手機(jī):13316806132 郵箱:sunchuangke@huahanauto.com工作原理:半導(dǎo)體激光器工作原理是激勵(lì)方式,利用半導(dǎo)體物質(zhì)(即利用電子)在能帶間躍遷發(fā)光
,用半導(dǎo)體晶體的解理面形成兩個(gè)平行反射鏡面作為反射鏡,組成諧振腔
,使光振蕩
、反饋、產(chǎn)生光的輻射放大
,輸出激光
。高功率半導(dǎo)體激光器:為了追求更高的加工效率與更大的利潤(rùn)空間,工業(yè)加工用大功率激光器必然會(huì)向更高功率
、更高光束質(zhì)量以及功能多樣化等方向發(fā)展
。工業(yè)加工用大功率激光器經(jīng)歷了大功率CO2激光器、大功率固體YAG激光器(燈泵激光器)后
,目前正在朝著以半導(dǎo)體激光器為基礎(chǔ)的光纖激光器和直接半導(dǎo)體激光器的方向發(fā)展
。華瀚HLD1000/1500:華瀚研發(fā)團(tuán)隊(duì)從事激光焊接設(shè)備研發(fā)十多年
,先后研發(fā)了YAG激光器(燈泵激光器)、光纖激光器
、半導(dǎo)體激光器
,見證了激光器發(fā)展的歷程,也認(rèn)準(zhǔn)了工業(yè)加工激光器的發(fā)展方向
,適時(shí)推出了大功率半導(dǎo)體激光器
,用于鈑金焊接。型號(hào)HLD1000HLD1500最大激光輸出功率(W)10001500激光工藝波形可隨意調(diào)節(jié)波長(zhǎng)(nm)915光纖長(zhǎng)度(m)5m(可定制)光纖直徑0.3mm/0.6mm(可選配)電力需求220V/50HZ/20A整機(jī)功率(KW)2.53.5功率穩(wěn)定性<±1%定位方式紅光
、CCD外形尺寸(mm)866X440X212866X440X212安裝方式臥式臥式冷卻方式水冷水冷高功率半導(dǎo)體激光器的優(yōu)勢(shì):激光類型YAG激光光纖激光半導(dǎo)體激光電子轉(zhuǎn)換效率約3%約30%約55%半導(dǎo)體泵浦壽命一千小時(shí)左右10萬(wàn)小時(shí)以上10萬(wàn)小時(shí)以上維護(hù)使用費(fèi)用(1KW)每小時(shí)¥22每小時(shí)¥4每小時(shí)¥2能量穩(wěn)定性較差較好很好光斑直徑≤...
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華瀚將于2018年8月下旬搬遷至深圳市寶安區(qū)美盈【福永】智匯港5樓 。公司進(jìn)入高速發(fā)展階段,因研發(fā)
、生產(chǎn)
、辦公需要,公司將于2018年8月下旬搬遷至深圳市寶安區(qū)美盈【福永】智匯港5樓
,請(qǐng)所有合作伙伴及新老客戶知悉
!歡迎大家前來(lái)參觀指導(dǎo)、洽談合作
,共同開拓激光精密焊接市場(chǎng)
,助力中國(guó)制造2025。公司新址美盈【福永】智匯港位于福永街道廣深路旁
,毗鄰深圳機(jī)場(chǎng)
,前往華瀚公司的客戶朋友如需聯(lián)系華瀚并獲得相關(guān)路線指引,可以致電我司工作人員
,聯(lián)系方式:13316806132
現(xiàn)在已經(jīng)是三伏天的頭伏,天氣是一年之中的最熱的季節(jié)。炎炎夏日
,外邊是太陽(yáng)直射的36°高溫
。但在華瀚激光的車間里面卻是另一種熱。 華瀚激光注重于激光焊接技術(shù)的革新與深度研發(fā)
,在金屬激光焊接機(jī)與激光錫焊設(shè)備方面有著領(lǐng)先同行技術(shù)優(yōu)勢(shì)
。在今年同行普遍低迷的情況下,華瀚激光在CCS鎳片激光焊接機(jī)與激光焊錫機(jī)方多點(diǎn)開花
,訂單反而出現(xiàn)井噴現(xiàn)象
。 圖一,CCS鎳片激光焊接機(jī)進(jìn)入批量化生產(chǎn) 華瀚激光研發(fā)的CCS鎳片激光焊接機(jī)針對(duì)于鋰電行業(yè)的CCS連接板的焊接
,因其焊點(diǎn)美觀
,牢固,效率高
,成品率高
,得到了眾多新能源行業(yè)客戶的一致推崇
,在廣東,江蘇
,福建等新能源行業(yè)密集的區(qū)域
,華瀚激光的CCS鎳片激光焊接機(jī)到處可見。新進(jìn)入新能源行業(yè)的企業(yè)在選設(shè)備方面優(yōu)選華瀚激光的設(shè)備
。而如今
,這一明星機(jī)型也已經(jīng)進(jìn)入批量化生產(chǎn)階段。華瀚激光的CCS鎳片激光焊接機(jī)及配套電測(cè)AOI檢測(cè)機(jī)型目前訂單生產(chǎn)已排滿兩個(gè)月
。 圖二
,桌面式激光焊錫機(jī)已經(jīng)完成批量生產(chǎn)等待調(diào)試 華瀚激光桌面式激光焊錫機(jī)因其價(jià)格不到華瀚...
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藍(lán)牙耳機(jī)里面的PCB電路板空間非常狹窄,且集成了電子元器件及連接件等 ,外殼又多為塑膠外殼
。怎么焊接里面的電子元器件的連接件成了行業(yè)內(nèi)比較大的一個(gè)難題。 采用回流焊進(jìn)行加工性價(jià)比非常的低
,使用耗材多,且因?yàn)樗{(lán)牙耳機(jī)的電路板非常小
,且焊點(diǎn)量也小
,購(gòu)買一臺(tái)回流焊設(shè)備來(lái)進(jìn)行加工第一購(gòu)機(jī)成本非常高,另外加熱爐里面的錫料成本也非常高
,所以在藍(lán)牙耳機(jī)行業(yè)里面使用回流焊來(lái)進(jìn)行加工確實(shí)是入不敷出
。 采用人工烙鐵焊接來(lái)進(jìn)行加工,第一人工成本越來(lái)越高
,然后耳機(jī)電路板的焊點(diǎn)非常小
,烙鐵頭遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于焊點(diǎn)范圍,就導(dǎo)致焊接不準(zhǔn)確且浪費(fèi)了太多焊材
,加之邊緣部分為塑膠件
,一不小心就容易燒掉邊緣部分的塑膠件,且使用人工焊接效率非常地
,良率也根據(jù)所加工人員的熟練程度而左右
。所以,比較大的藍(lán)牙耳機(jī)生產(chǎn)商也不會(huì)選擇使用人工烙鐵焊接方式
。 激光焊錫機(jī)的特點(diǎn)是光斑可以自由調(diào)節(jié)
,可根據(jù)焊點(diǎn)的大小來(lái)調(diào)整合適的激光光斑,而且激光焊錫機(jī)主要工作方式是無(wú)接觸焊接
,在融焊錫料的同時(shí)可以避免燒損邊緣的塑膠件
。而且激光焊錫機(jī)的溫度可以調(diào)節(jié),在焊接的同時(shí)也不會(huì)燒損其他基材
,激光焊錫機(jī)采用夾具來(lái)控制位置
,員工只需把需加工的產(chǎn)品放置在夾具上面即可
,然后通過(guò)激光焊接來(lái)完成焊接動(dòng)作,屬于精密焊接
,良率...
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雙頭雙工位激光焊錫機(jī) 激光焊錫設(shè)備的工作原理是運(yùn)用激光作為能量源,通過(guò)激光傳輸裝置與激光出光裝置,將能量聚焦于焊接區(qū)域,通過(guò)激光加熱,熔化焊材,完成焊接?div id="4qifd00" class="flower right"> ?商娲鷤鹘y(tǒng)電鉻鐵焊接,避免了傳統(tǒng)工藝的錫量不均
、焊點(diǎn)拉尖
、頻繁更換鉻鐵頭等問(wèn)題。并能夠融合自動(dòng)化控制技術(shù)
,以及送錫絲/點(diǎn)錫膏/送錫球等輔助焊接技術(shù)
,使之更加高效。 激光錫焊機(jī)按照錫料狀態(tài)主要有點(diǎn)錫膏激光焊錫機(jī)
、送錫絲激光焊錫機(jī)以及錫球激光焊接機(jī)三種類型
。相比傳統(tǒng)選擇性波峰焊、手工烙鐵錫焊等錫焊工藝
,激光錫焊設(shè)備的光源主要為波長(zhǎng)為808-980nm的半導(dǎo)體光源
。由于半導(dǎo)體光源屬近紅外波段,具有良好熱效應(yīng)
,主要特性為光斑均勻
,能量持續(xù),對(duì)焊接加工區(qū)的加熱均勻
、能夠快速升溫
,加之焊接特點(diǎn)為無(wú)接觸焊接,具有焊接效率高
、焊接位置可精確控制
、焊點(diǎn)一致性好等優(yōu)勢(shì),非常適合小微型電子元器件
、復(fù)雜電路板及PCB板等微小復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的精密焊接
。 激光焊錫機(jī)一般由激光器、激光焊接頭
、送錫裝置
、溫控系統(tǒng)、實(shí)時(shí)監(jiān)控裝置及運(yùn)動(dòng)控制部件組成,上游主要是激光器
,激光焊接頭送錫裝置以及控制軟件和相關(guān)零部件廠商構(gòu)成
;中游一般為激光焊錫機(jī)產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)組裝企業(yè)構(gòu)成;下游主要為需求行業(yè)
,包括IT行業(yè)的手機(jī)攝像頭模組焊接
、手機(jī)背光燈焊接、數(shù)據(jù)線焊接
、航空插頭焊線電腦顯示屏PCB焊接
、耳機(jī)插頭焊接、音響PCB焊接等
;汽車行業(yè)的微型電機(jī)焊接...
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華瀚激光自主研發(fā)的FFC與PCB連接板焊接自動(dòng)線日前正式交付客戶,目前 已經(jīng)在客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行小批量加工狀態(tài),客戶認(rèn)可度非常之高。這對(duì)于華瀚激光來(lái)講是一個(gè)里程碑的突破,標(biāo)志著華瀚激光不僅僅在激光焊接設(shè)備主業(yè)上不斷進(jìn)取,也在非激光焊接設(shè)備上面不可小覷的技術(shù)實(shí)力。 華瀚激光FFC與PCB連接板焊接自動(dòng)線主要包含,熱壓焊接-點(diǎn)膠-UV固化-清洗-AOI檢測(cè)五個(gè)工藝流程。五個(gè)工藝流程采用流水線工作方式無(wú)縫對(duì)接,效率非常高。該套設(shè)備采用兩套熱壓焊接頭及我司自主研發(fā)的送錫絲裝置進(jìn)行熱壓焊接,送錫精確,一次成型,外觀漂亮;采用我司與配套兄弟公司共同研發(fā)的點(diǎn)膠系統(tǒng),經(jīng)過(guò)數(shù)百次的調(diào)試驗(yàn)證,其效率與質(zhì)量遠(yuǎn)超客戶預(yù)期;UV固化采用先進(jìn)的紫外固化系統(tǒng),其性能超群;AOI檢測(cè)采用行業(yè)頂端的視覺檢測(cè)裝置,配合我司自主研發(fā)的操作系統(tǒng),更加的完美。 其技術(shù)難點(diǎn)是如何能把這些在單項(xiàng)里面超群的部件組合在一起能夠高效高質(zhì)的運(yùn)行。如何能做到1+12這個(gè)數(shù)學(xué)難題。我司研發(fā)部門采用上下同步鉸鏈?zhǔn)竭\(yùn)行方式進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),在保證設(shè)備外觀美觀的同時(shí)